
Scana Industrier ASA fremstiller og arbeider blant annet med stål og andre materiallegeringer. Vi erkjenner at som aktør i dette markedet bidrar vi både med betydelig gjenvinning – og har utslipp som påvirker vårt ytre miljø. Det er et faktum at verden har behov for stål, og vi ser det derfor som vår oppgave å levere et så rent framstilt produkt som mulig og unngå negativ påvirkning på miljøet.
Scanas stålproduksjon gir i sin basis en miljøgevinst, i og med at mye skrapmetall gjenvinnes, selv om energi brukes i prosessen.
Scana Steel Björneborg følger Scanagruppens mål om minst mulig negativ påvirkning på miljøet. Som et konkret grep gjenvinnes skrapstål, og dette stålet hentes i hovedsak fra lokale leverandører i 15 mils omkrets. Selskapet er ISO 9001-sertifisert.
I 2010 har Björneborg oppfylt alle miljøkrav fra myndigheter og kunder. Scana Steel Björneborg AB har jernbanespor inn på produksjonsområdet og kan levere produktene via bane. Dette reduserer utslipp til luft som følge av transport. I løpet av 2011 vil vi kartlegge energiutnyttelsen ved anleggene.
Selskapet er sertifisert etter ISO 9001 og ISO 14001, og er av FOSECO benevnt som det mest miljøvennlige støperiet i Europa. Denne påstanden bygger på valg av formesand, bindemiddel og herder, og selskapet innfører stadig nye rutiner for å redusere negativ miljøpåvirkning, herunder avfallssortering, filtreringer og reduksjoner. Målinger blir gjort jevnlig etter inter-nasjonale standarder. I 2011 åpner et nytt sjøbasert deponi for sand fra produksjonsprosessen som vil redusere utslipp og transport.
Miljøpåvirkningen fra Söderfors skjer gjennom utslipp til luft og vann, samt avfall. Gjennom året har selskapet oppfylt samtlige krav fra myndighetene. Det har ikke forekommet hendelser eller ufrivillige utslipp. I løpet av 2010 har Scana Steel Söderfors arbeidet med å oppdatere miljøhåndboken, slik at vi på sikt skal kunne sertifisere oss i henhold til ISO 14001. Det innebærer blant annet å forbedre rutinene for hvordan vi håndterer kjemikalier og hvilke som skal tas inn i selskapet. For øvrig har vi styrket samarbeidet med Björneborg i løpet av året.
Booforge er et tradisjonsrikt selskap, men arbeider målbevisst for å modernisere og redusere eventuell negativ påvirkning på miljøet. De senere årene har selskapet gjort til dels store miljømessige endringer, samt endret rutiner med hensyn til produksjonen. Selskapet gjør også endringer for å minske energiforbruket.
Booforge måler kontinuerlig oljeforbruket for å skape et incitament til å senke forbruket og for å effektivisere produksjonen.
Leshan Scana ligger midt i en kinesisk region med fire millioner mennesker. Selskapet var tidligere et gammelt statsverk som forårsaket stor forurensning, fordi alt var kullbasert. Ved årtusenskiftet konverterte man til el- og gassdrift, og ved utgangen av 2007 ble støvrensanlegg initiert for hele bedriften. All elektrisk kraft kommer fra vannkraft som produseres fra en stor elv som renner gjennom regionen. Scanas miljøtiltak i Kina holder høy internasjonal standard og kunne vært overført hvor som helst i verden.
Innen måling og såkalt non-destructive testing (NDT) bruker stålselskapene kjemikalier i kontrollerte omgivelser for å kontrollere en stålkonstruksjons overflate. Kjemikaliene leveres deretter som spesial-avfall. Selskapene er opptatt av å ha god kontroll på kjemikaliebruken.
Scanas marine forretningsområde er i stor grad høyteknologisk produksjon som gir liten negativ innvirkning på miljøet.
Scana Voldas produksjon gir produkter som er med på å beskytte og sikre miljøet, i tillegg til mannskap og last. Her finner vi for eksempel nødkjøring på elektromotor for kjemikalietankere og fleksible løsninger slik at motorer kan kjøres mer miljøvennlig. Optimalisering av motorbruk er en løpende ambisjon for selskapet.
Selskapet utvikler seg videre med hensyn til morgen-dagens miljømessige og markedsmessige krav gjennom samarbeidet innen gir- og propellteknologi fra Scana Volda og fjernstyrte kontrollsystemer fra Scana Mar-El.
Produksjonen av hydrauliske aktuatorer og systemer ved Skarpenord gir ingen negative utslipp. Avfallet fra produksjonen er skrapjern/metall og selges som restmetall. Dette er både miljøvennlig og gir inntekt. Selskapet bruker i hovedsak elektrisk kraft til produksjonen, men anvender noe dieselfyring til varme
i produksjonslokalene.
Scana Offshore Technology reparerer utstyr og er sertifisert etter ISO 9001. Selskapet har liten negativ innvirkning på det ytre miljø, og måler kontinuerlig hvordan aktivitetene påvirker det ytre miljøet.
Selskapet ble etablert i 1953, men har flyttet over i moderne produksjonslokaler. Selskapet har i dag ingen utslipp til miljøet, verken vann eller luft. I forbindelse med termisk behandling bygger nå selskapet nye lokaler tilpasset dagens forskrifter. Offshore Vestby er også et kompetanse- og designhus som i sin virksomhet ikke har negativ påvirkning av det ytre miljøet.

